整体滤板模板浇筑的工艺流程步骤

 ‌  整体滤板模板浇筑的工艺流程包括以下步骤‌：

   1.施工前准备‌：施工前，使用专业测量工具对滤池进行实测，记录池体的长、宽、深等关键尺寸，确保模板安装契合池体实际‌。
  ‌ 2.模板取样‌：依据池体实测数据，选取有代表性的区域制作模板样本，检验模板尺寸、材质性能、拼接效果等是否达标‌。
 ‌  3.模板安装‌：将不饱和树脂制成的楞型板搬运至滤池内，按照设计排版依次摆放，使用专用胶粘接或对齐钢钉固定，确保模板平整、搭接严密，不漏浆‌。
 ‌  4.钢筋绑扎‌：在安装好的模板内，依照设计要求的钢筋规格、数量、间距，有序进行钢筋骨架的绑扎作业，关键部位采用点焊加固‌。
   5‌.预埋座安装‌：利用模板凸台上的圆孔，准确安装可调式滤头的预埋座，确保位置、安装牢固‌。
‌   6.清理检查‌：对已完成工序的区域进行全部清扫，清除模板内的杂物、灰尘，检查模板拼接、钢筋绑扎、预埋座安装等环节有无遗漏、差错‌。
 ‌  7.搭设操作平台‌：围绕滤池搭建稳固的临时性操作平台，确保施工人员安全和方便混凝土浇捣操作‌。
 ‌  8.混凝土浇捣‌：选用适配的混凝土配合比，采用分层浇筑方式，每层厚度控制在合理范围，使用插入式振捣棒与平板振捣器协同振捣，确保混凝土均匀填充模板各个角落‌。
‌   9.初凝‌：完成浇筑振捣后，等待混凝土自然初凝，期间避免外力扰动‌。
  ‌10.旋松预埋座施工盖‌：在混凝土初凝阶段，轻轻旋松预埋座上的施工盖，预留空间方便后续养护‌。

 ‌ 11.养护‌：采用覆盖塑料薄膜、土工布等材料对混凝土进行保湿养护，养护周期根据混凝土强度增长需求确定，一般不少于7天‌。

 ‌ 整体滤板模板浇筑的优势包括‌：
  1.轻质耐用‌：采用环保ABS工程塑料板，轻质特性降低了运输和安装的难度，缩短了建设周期，同时保证了长期使用中的稳定性和可靠性‌。
  2.结构设计优化‌：整体浇筑工艺使得滤板模板与滤床的结合更加紧密，有效防止滤料的流失和堵塞问题，提高了过滤效率‌。

 ‌ 3.经济性‌：虽然初期投资可能略高于传统混凝土分体滤板，但考虑到其长寿命、低维护成本和快速的过滤性能，整体浇筑滤板模板的性价比更高，长期使用下来能够节省大量维护费用和更换成本‌。